1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 451. АС Реконструкция помещения из жилого в торговое с устройством входа | AutoCad
175/35 СТБ 1160-99 на цементно-песчаном растворе марки М50 толщиной 120мм. Производится замена конструкции покрытия пола. Замена существующих окон производится на оконные блоки из ПВХ с двойным стеклопакетом. Планируется устройство подвесного потолка.
Для физически ослабленных лиц и маломобильных групп населения предусмотрена подъемная платформа.
Основные строительные показатели:
Строительный объем - 185,1 м3 (до и после)
Площадь застройки - 66,7 м2 (до и после)
Общая площадь - до 46,9 м2/ после 49,28 м2
Общие данные.
План на отм. 0.000 (существующее положение). Разрез 1-1 (существующее положение)
План на отм. 0.000 (демонтаж). Разрез 1-1 (демонтаж)
План на отм. 0.000 (проектное положение)
Разрез 1-1 (проектное положение)
Фрагмент фасада в осях 1-2 (существующее положение). Фрагмент фасада в осях 1-2 (проектное положение)
Цветовое решение фасада
Узлы крепления перегородок из кирпича
План подвесных потолков
Схемы заполнения оконных и дверных проемов
Узлы 1...3 установки оконных блоков
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Решетка для вытирания обуви РН-1
Зашивка Тип-1
Крыльцо Кр-1
Сетки С1-С3, Закладная Зд-1
Фундамент Ф1
Дата добавления: 07.03.2019
|
|
 452. Курсовой проект - Инженерное оборудование жилого дома 2 этажа + подвал + чердак г. Гомель | AutoCad
Р / Проект реконструкции включает в себя перепланировку изолированного нежилого помещения - с организацией отдельного входа со стороны главного фасада. Реконструируемое помещение располагается на первом этаже жилого пятиэтажного дома. Степень огнестойкости здания -IV (ТКП 45-2.02-142-2011). Класс по функциональной пожарной опасности -Ф1.3 (существующее здание) и Ф3.1,(проектируемое помещение) по ТКП 45-2.02-142-2011. Класс ответственности здания -II. / Состав: комплект чертежей.
, представленного на двух листах формата А-1, а также пояснительной записки с объёмом в 42 листа.
Цель данной курсовой работы - закрепить теоретические знания, выработать навыки проектирования и использования нормативной и справочной литературы.
Содержание:
Введение
1 Проектирование системы водоснабжения
1.1 Гидравлический расчёт холодного водопровода
1.2 Учёт водопотребления
1.3 Определение требуемого напора и расчёт повысительной установки
2 Проектирование системы водоотведения
2.1 Гидравлический расчёт внутренней водоотводящей сети
2.2 Гидравлический расчёт дворовой водоотводящей сети и построение продольного профиля
3 Проектирование системы отопления
3.1 Теплотехнический расчёт конструкций
3.2 Расчетные потери теплоты отапливаемого здания. Расчёт тепловой мощности системы отопления
3.3 Тепловой расчёт системы отопления
3.4 Подбор оборудования теплового пункта
3.4.1 Подбор элеватора
3.4.2 Подбор бака
3.5 Гидравлический расчёт системы водяного отопления
4 Проектирование системы вентиляции
4.1 Аэродинамический расчёт системы вентиляции с естественным побуждением движения воздуха
Список литературы
Дата добавления: 24.03.2019
|
453. Курсовой проект - Ребристое перекрытие многоэтажных гражданских и промышленных зданий г. Брест | AutoCad
БРУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: "Инженерные сети и оборудование" / Состав: 2 листа чертежа (План 1 этажа (М1:50), План подвала (М1:50), Аксонометрическая схема внутреннего водопровода (М1:50), Аксонометрическая схема
внутренней канализации (М1:50), Продольный профиль дворовой канализации, Генплан участка застройки (М1:500), Аксонометрическая схема системы отопления (М1:50), Схема вытяжной вентиляции (М1:50), Схема теплопункта, Отопительный прибор ЛК-22) + ПЗ
Размер здания в плане А×Б 22,4×63м
Количество этажей n1 5
Высота этажа H1 3,6м
Нормативная временная нагрузка на перекрытие qн 7кН/м2
Район строительства г. Брест
Характер грунта R0 300кг/см3
φ 24º
Характеристики материалов монолитного варианта:
бетон класса раб.арматура класса
плиты С20/25 S500
второстепенной балки С20/25 S500
колонны С25/30 S500
фундамента С20/25 S500
Характеристики материалов монолитного варианта:
ригеля С20/25 S500
плиты перекрытия С20/25 S500
Содержание:
Введение
1 Компоновка конструктивной схемы и технико-экономические показатели вариантов ребристого монолитного перекрытия
2 Расчет и конструирование монолитной железобетонной балочной Плиты
3 Расчет и конструирование второстепенной балки
4 Расчет и конструирование колонны
5 Расчет центрально-нагруженного отдельного фундамента под монолитную колонну
6 Расчет и конструирование сборной железобетонной многопустотной плиты перекрытия
7 Расчет и конструирование сборного ригеля
Дата добавления: 24.03.2019
|
454. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного промышленного здания г. Могилев | AutoCad
БРУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: «Железобетонные конструкции» / Расчет ребристого перекрытия многоэтажных гражданских и промышленных зданий / Состав: 2 листа чертежа (1 лист - Схема монолитного перекрытия, схема армирования фундамента, плиты, второстепенной балки, расчетная схема колонны, плиты, второстепенной балки, разрезы 1-1...8-8, КП1, КП2, 2 лист - Схема междуэтажного сборного перекрытия, эпюра материалов, изгибающих моментов,поперечных сил, пустотная плита перекрытия, расчетные схемы ригеля и плиты, сечения 1-1..6-6, КР1, С1, С2, С3, петли) + ПЗ (без содержания)
Спроектировать поперечную раму одноэтажного производственного здания пролетом L = 36м, оборудованного двумя мостовыми кранами грузоподъемностью Q = 125т, групп режимов работы 3К. Длина здания – 144 м, отметка головки кранового рельса Н1 = 13 м. Шаг ферм и колонн В = 6 м. Район строительства – г. Челябинск. Здание однопролетное с жестким сопряжением ригеля с колоннами. Ригель проектируется в виде стропильной фермы; высота фермы на опоре 2,9 м; уклон кровли 1/8. Тип покрытия –ЖБ плиты.
Содержание:
Введение
Исходные данные
1 Компоновка поперечной рамы
1.1 Установление вертикальных размеров
1.2 Установление горизонтальных размеров
2 Расчет подкрановой балки
2.1 Подбор материала подкрановой балки. Выбор расчетной схемы крановой нагрузки
2.2 Определение нагрузок на подкрановую балку
2.3 Определение расчетных усилий
2.4 Подбор сечения подкрановой балки
2.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки
3 Расчет поперечной рамы
3.1 Расчетная схема рамы
3.2 Постоянная нагрузка
3.3 Снеговая нагрузка
3.4 Крановая нагрузка
3.5 Ветровая нагрузка
4 Статический расчет рамы
4.1 Расчет на постоянные нагрузки
4.2 Расчет на снеговую нагрузку
4.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
4.3.1 На левую стойку
4.3.2 На правую стойку
4.4 Расчет на горизонтальные воздействия от мостовых кранов
4.4.1 На левую стойку
4.4.2 На правую стойку
4.5 Расчет на ветровую нагрузку
4.5.1 Слева
4.5.2 Справа
4.6 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы
5 Расчет ступенчатой колонны
5.1 Исходные данные
5.2 Определение расчетных длин колонны
5.3 Расчет верхней части ступенчатой колонны
5.3.1 Подбор сечения верхней части колонны
5.3.2 Проверка устойчивости верхней части колонны
5.4 Подбор сечения нижней части колонны
5.5 Проверка устойчивости ветвей
5.6 Расчет решетки подкрановой части колонны
5.7 Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента
5.8 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны
5.9 Расчет и конструирование базы колонны
5.10 Указания по конструированию колонны
6 Расчет стропильной фермы
6.1 Сбор нагрузок на ферму
6.1.1 Постоянная нагрузка
6.1.2 Снеговая нагрузка
6.2 Определение усилий в стержнях фермы
6.3 Подбор сечений стержней фермы
6.4 Расчет узлов фермы
6.5 Указания по конструированию фермы
Список используемой литературы
Дата добавления: 24.03.2019
|
 455. Дипломный проект - Проект автомобильного парка с годовым грузооборотом 58 млн. тонно-километров с разработкой зоны ТО-1 и участка ремонта приборов системы питания | Компас
БРУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: «Металлические конструкции» / Целью данного курсового проекта является разработка схемы компоновки каркаса одноэтажного производственного здания, расчет подкрановой балки, компоновка и расчет поперечной рамы каркаса, конструирование и расчет строительной фермы, колонны. / Состав: 2 листа чертежа (1 лист - Схема связей по нижним поясам ферм и разрез 1-1 M 1:500, разрез2-2 М 1:200, колонна, подкрановая балка М 1:50, узлы М 1:20. 2 лист - Отправочная марка М1:50; расчетная схема М1:200; узлы 3-11 М1:20) + ПЗ
Введение
1 Обоснование исходных данных на проектирование
2 Технологический расчет автотранспортного предприятия
3 Организация и управление производством технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава на предприятии
4 Проектирование производственного корпуса
5 Проектирование корпуса ежедневного обслуживания (ЕО) (или Проектирование зоны ежедневного обслуживания (если зона ЕО размещена в главном производственно корпусе))
6 Проектирование генерального плана автотранспортного предприятия
7 Проектирование производственных подразделений
8 Технико-экономическая оценка проекта автотранспортного предприятия
9 Разработка и описание технологического процесса технического воздействия. Составление технологической карты. Расчет уровня и степени механизации работ.
10 Проектирование технологического оборудования
11 Охрана труда и окружающей среды в проектируемом АТП
12 Расчет экономических показателей проекта
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Технические характеристики подвижного состава, годовой грузооборот - 1 лист А1
Схемы организационные - 1 лист А1
Корпус производственный - 1 лист А1
Генеральный план - 1 лист А1
Участок ремонта приборов системы питания - 1 лист А1
Зона ТО-1 - 1 лист А1
Карта технологическая - 2 листа А1
Электромеханический канавный подъёмник - 2 листа А1
Схема кинематическая - 1 лист А1
Технико-экономические показатели проекта - 1 лист А1
Спецификация оборудования зоны ТО-1 - 1 лист А3
Спецификация оборудования участка ремонта приборов системы питания - 1 лист А3
Спецификация к чертежу общего вида - 1 лист А4
Перечень элементов к кинематической схеме - 1 лист А4
Исходные данные к проекту:
1.1 Тип и модель автомобиля, прицепа, полуприцепа МАЗ-5551020 МАЗ-551669 МАЗ-437141
1.2 % грузооборота на данный автомобиль, % 40 35 25
1.2 Среднесуточный пробег, км 190 170 150
1.3 Время в наряде, час, 10,5 10,5 10,5
1.4 Число дней работы ПС в году 302 302 302
1.5 Средний пробег ПС с начала эксплуатации, тыс. км 0 0 100
1.6 Климатический район умеренный
1.7 Категория условий эксплуатации 2
2 Разрабатываемые участки (зоны) - два производственных подразделения:
1) зона ТО-1
2) участок ремонта приборов системы питания
3 Разрабатываемое технологическое оборудование, его технические характеристики.
Прототип: ПТО-16М. Подъемник канавный электромеханический, грузоподъемность - 13 т, скорость подъема и опускания стоек - 0,3 м\мин; рабочий ход стоек - 500 мм, материал гайки – закаленная сталь
4 Технологический процесс технического воздействия: Замена передней оси МАЗ-5551020
5 Охрана труда и окружающей среды:
1) расчет выбросов загрязняющих веществ от стоянки подвижного состава
2) техническое решение по охране труда. Расчёт освещения на участке ремонта приборов системы питания
В ходе выполнения дипломного проекта "Проект автомобильного парка с годовым грузооборотом 58 млн. тонно-километров с разработкой зоны ТО-1 и участка ремонта приборов системы питания» достигнуты следующие результаты:
• рассчитано количество автомобилей (МАЗ-5551020 – 100 ед; МАЗ-551669 – 50ед.; МАЗ-437141 – 146 ед.)
• произведен технологический расчет АТП (определены производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту – 96164 воздействий за год, годовой объем работ по ТО и Р – 139784,34 чел.-час., численность производственных - 82 и вспомогательных - 22 рабочих, персонала управления - 20, ИТР и служащих - 28, рассчитано количество рабочих постов - 20, подобрано технологическое оборудование и организационная оснастка для разрабатываемых подразделений (зона ТО-1 и участок ремонта приборов системы питания), рассчитана площадь производственно-складских помещений – 3731 м2);
• выполнена планировка производственного корпуса, генерального плана, участка ремонта приборов системы питания и зоны ТО-1;
• разработана технологическая карта на замену передней оси а/м МАЗ-5551020, рассчитаны уровень и степень механизации технологического процесса;
• разработан привод подъёмника канавного электромеханического;
• описаны правила по «Охране труда» в разрабатываемых подразделениях, мероприятия по охране окружающей среды на АТП, а также выполнены расчеты освещения на участке ремонта приборов системы питания и выбросов в атмосферу загрязняющих веществ от стоянки.
• определены основные технико-экономические показатели участка ремонта приборов системы питания, рассчитана чистая прибыль 53520,2 руб., рентабельность 14,5%, период окупаемости проекта 6,9 лет, оценены общие технико-экономические показатели ПТБ предприятия.
Дата добавления: 30.03.2019
|
456. ТХ Бокс по ремонту грузовой и специальной техники | AutoCad
БрГТУ / Кафедра технической эксплуатации автомобилей / специальность - техническая эксплуатация автомобилей / В дипломном проекте выполнены следующие расчеты и разработки: технико-экономическое обоснование исходных данных, технологический расчет автотранспортного предприятия, разработка генерального плана, разработка производственного корпуса, разработка зоны технического обслуживания и участка ремонта приборов системы питания, разработка технологической карты на замену передней оси МАЗ-5551020, разработка привода электромеханического подъемника, определены мероприятия по охране труда, выполнен расчет освещения участка ремонта приборов системы питания, расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от стоянки. Выполнен технико-экономический расчёт для разрабатываемого производственного подразделения (участка ремонта приборов системы питания). / Состав: 12 листов чертежи + спецификации + ПЗ.
Дата добавления: 04.04.2019
|
457. Курсовой проект - Привод механический (двухступенчатый цилиндрический редуктор) | Компас
Стадия С / Бокс в Цехе КИПиА (сущ.) по ремонту грузовой и специальной техники предусматривается выполнение смотровой ямы. Устанавливается канавный передвижной гидравлический подъемник г/п 10т, высотой подъема 750 мм / Состав: комплект чертежей 2 листа (общие данные + план) + Спецификация + ПЗ (2 листа)
Задание по курсовому проектированию
Техническое задание
Введение
Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
Расчет передач редуктора
Выбор типов подшипников качения для опор валов редуктора и схем их установки
Проектный расчет и разработка конструкций валов редуктора. Выбор типоразмеров подшипников качения и муфт
Конструирование насадных колес редуктора
Конструирование корпуса и компоновка редуктора. смазывание и смазочные устройства
Расчет соединений вал – ступица
Проверочный расчет валов редуктора
Проверочный расчет предварительно выбранных подшипников качения на заданный ресурс. Выбор посадок
Используемые источники
Редуктор - Двухступенчатый цилиндрический вертикальный с соосным расположением ведущего и ведомого вала, межосевое расстояние - 220мм. Двигатель 4А132S6У3 мощность Рэ=5,5 кВт и частотой вращения вала nэ=965 мин-1.
Дата добавления: 10.04.2019
|
458. Курсовой проект (колледж) - Технология и организация прокладки теплопровода в г. Иваново | AutoCad
БГТУ / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / Целью проекта является спроектировать 2-х ступенчатый привод цилиндрического редуктора. Необходимо выполнить расчеты передач и деталей общего машиностроительного назначения. / Состав: 4 листа чертежи (Общий вид редуктора (ф. А1), Разрез редуктора (ф. А1), Вал тихоходный (ф. А3), Колесо зубчатое (ф. А3)) + спецификации + ПЗ.
, машинного времени и технико-экономические показатели календарного планирования. Определены материально-технические ресурсы, составлен календарный план.
Составлена организация и технология производства работ, требования к качеству и приемке работ, техника безопасности.
Содержание:
Введение
1 Область применения технологической карты
2 Нормативные ссылки
3 Применяемые материалы и изделия
4 Определение объемов работ
4.1 Определение объемов работ при вертикальной планировке по площадки площадки
4.2 Определение объемов работ при разработке траншеи
4.3 Определение объемов монтажных работ
5 Подбор машин и механизмов
5.1 Выбор комплектов машин и механизмов для вертикальной планировки площадки
5.2 Выбор комплектов машин и механизмов для разработки траншеи
5.3 Выбор комплектов машин и механизмов для монтажа трубопроводов
6 Организация и технология производства работ
7 Контроль качества работ
8 Материально-техническое обеспечение
9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
10 Калькуляция затрат труда и машинного времени
11 Календарный план производства работ
12 Сетевой график производства работ
13 График изменение численности рабочих и график движения машин и механизмов
14 Технико-экономические показатели производства работ
Заключение
Литература
Дата добавления: 19.04.2019
|
459. Курсовой проект (колледж) - Проект системы теплоснабжения жилищно-коммунальной застройки г. Слуцк | AutoCad
ХТТ ГрГУ им. Янки Купалы / По дисциплине «Технология строительных и монтажных работ» / В курсовом проекте в соответствии с заданием была запроектирована система теплоснабжения района города Иваново длиной 2285 метров. / Состав: 1 лист чертеж (Сетевой график, График движения машин и механизмов, Технико - экономические показатели, схемы технологии выполнения действующих процессов) + ПЗ
, которая осуществляет централизованное теплоснабжение района города. Потребителями теплоты являются жилые и общественные здания, теплоносителем – вода, которая имеет параметры: в подающей магистрали 120°C, в обратной – 70°C.
Содержание:
Введение
1. Описание системы теплоснабжения
2. Определение тепловых нагрузок района города
3. Расчет и построение графиков теплового потребления
4. Расчет и построение графиков регулирования сетевой воды
5. Разработка монтажной схемы и выбор строительных конструкций тепловых сетей
6. Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях
7. Гидравлический расчет тепловой сети
8. Разработка графиков давлений
9. Построение продольного профиля тепловой сети
10. Расчет тепловой изоляции
Выводы
Литература
В курсовом проекте на тему "Проект системы теплоснабжения жилищно-коммунальной застройки города Слуцк" были рассчитаны тепловые нагрузки на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение трёх кварталов города. Исходя из этих расчетов, был построен график теплового потребления. Далее был рассчитан и построен график регулирования сетевой воды.
Следующим этапом была разработка монтажной схемы, а так же подбор соответствующих строительных конструкций тепловых сетей. На основании предыдущих расчетов были определены расчетные расходы теплоносителя в тепловых сетях. Был произведен гидравлический расчет, в котором определялась расчетная магистраль от ТЭЦ до наиболее удаленного потребителя, а также диаметры каждого участка трубопровода.
По данным гидравлического расчёта был построен пьезометрический график, позволяющий определить давление в любой точке сети, а также продольный профиль тепловой сети для бесканальной прокладки. В заключительном этапе курсового проекта был произведен расчёт эффективности теплоизоляционного слоя.
Дата добавления: 23.04.2019
|
460. Курсовой проект - Привод пастеризатора туннельного | Компас
ТК УО ГрГУ им. Янки Купалы / По дисциплине «Теплоснабжение» / Специальность: 2-700402 Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана воздушного бассейна / Целью данного курсового проекта является проектирование закрытой системы теплоснабжения района города Слуцк. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ
Электродвигатель:
- мощность, кВт – 22 кВт;
- асинхронная частота вращения, мин-1 – 1500.
Редуктор:
- передаточное отношение – u_ред=2.
Ременная передача:
-передаточное отношение – u_ред=3,66;
-диаметр ведущего шкива – d=125мм;
-диаметр ведомого шкива – d=500мм.
Цилиндрическая зубчатая передача:
- число зубьев шестерни – z_1=20;
- число зубьев колеса z_2=60;
- передаточное отношение – u_зп=3.
Содержание:
Введение 3
1 Кинематическая схема привода 4
2 Расчётная часть 6
2.1 Кинематический расчет привода 6
2.2 Выбор редуктора 9
2.3 Расчет передач 10
2.4 Расчёт шпоночного соединения 17
3 Рекомендации по выбору масла и смазки всех узлов привода 19
4 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода 20
5 Требования техники безопасности к проектируемому объекту 21
Заключение 22
Список используемых источников 23
Заключение:
В ходе выполнения курсового проекта на тему «Привод» я познакомилась с принципом его действия и назначением.
Получила навыки по расчету и проектированию приводов, на примере привода пастеризатора туннельного. В расчетной части по заданным параметрам был подобран электродвигатель с асинхронной частотой 1500 об/мин и мощностью 22 кВт. Также был подобран одноступенчатый цилиндрический редуктор ЦУ-160-2-12-У2 ГОСТ 25301-82, с T=1000 Н·м. Так же были рассчитаны ременная и зубчатая цилиндрическая передачи Был начерчен сборочный чертеж привода вместе с рамой, а также выполнены основные разрезы элементов привода.
Дата добавления: 24.05.2019
|
461. Курсовой проект - ТП механической обработки детали Ось КС-45712.63.126 с применением станков с ЧПУ в условиях среднесерийного производства | Компас
МГУП / Прикладная механика / Специальность 1-49-01-01 «Технология хранения и переработки растительного пищевого сырья» / Специализация 1-49-01-01-04 «Технология бродильных производств и виноделия» / Включает в себя кинематический расчет, расчет передач, подбор электродвигателя и редуктора / Состав: 2 листа (сборочный чертеж, основные разрезы) + ПЗ + Спецификация
Введение 4
1 Технологический раздел 5
1.1 Назначение и конструкция детали 5
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 5
1.3 Определение типа производства 8
1.4 Анализ базового техпроцесса 8
1.5 Выбор метода получения заготовки 9
1.6 Принятый маршрутный техпроцесс 11
1.7 Расчет припусков 12
1.8 Расчет режимов резания 16
1.9 Расчет норм времени 21
1.10 Технико-экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса 24
1.11 Мероприятия по экономии материальных и энергетических ресурсов 26
Выводы 28
Список используемых источников 29
Выводы:
В результате выполнения данного курсового проекта был разработан технологический процесс механической обработки детали Ось КС-45712.63.126 с применением станков с ЧПУ в условиях среднесерийного производства.
Важнейшим этапом проектирования является назначение маршрутного техпроцесса обработки, расчёт режимов резания и норм времени, выбор оборудования, режущего инструмента и станочных приспособлений.
По отношения к базовому техпроцессу были выполнены следующие изменения:
- замена универсальных токарно-винторезных станков на станки с ЧПУ, что позволило автоматизировать процесс обработки и снизить машинное время;
- замена оборудования на более современное и производительное;
- использование оптимального и наиболее экономичного способа получения заготовки;
- использование станочных приспособлений с механизированными приводами зажима заготовок;
- использование высокопроизводительного режущего инструмента.
Данные изменения позволили снизить как, непосредственно, машинное время, так и время установки и закрепления детали.
В результате технико-экономических расчетов были определены затраты на изготовление детали по базовому и проектируемому техпроцессам, затраты по проектируемому техпроцессу оказались ниже.
Годовой экономический эффект составил 30850 руб.
Дата добавления: 26.05.2019
|
462. Чертежи ДП (колледж) - Сеялка С-6 | Компас
МГПК / Механическое отделение / Специальность - технология машиностроения / Изучение техпроцесса изготовления детали Ось КС – 45712.63 126, разработка программы для обработки детали на станке ЧПУ 16К20Ф3 (обработка на операции - Токарная с ЧПУ) / Состав: 1 лист чертеж карта наладки (ЧПУ НЦ-31) + Программа для обработки данной детали (.doc) + Пояснительная записка
Дата добавления: 07.06.2019
|
463. АС ПОС ЭМ ДЛ ОПЗ Замена 3-х пассажирских лифтов в больнице г. Минск | PDF
КГАТК / Сеялка С-6 ОВ (А1) ; Технологическая карта возделывания озимой ржи (А1); Операционно-технологическая карта на посев озимой ржи (А1); График загрузки тракторов (А1); Гребёнка СБ (А2); Труба (А4); Зуб (А4).) + Спецификации (гребенка, сеялка), без ПЗ
, выполнены из монолитного железобетона толщиной 300мм: лифты №4 и №5 - в общей ж/б шахте с сетчатой перегородкой, отдельно расположенный лифт - в отдельной ж/б шахте;
- машинное помещение общее на 10 лифтов находится на техническом этаже;
- назначение - учреждение здравоохранения, больница;
- количество этажей - 9, имеются подвал и технический этаж;
- фундаменты - сборный железобетонный;
- наружные стены - железобетонные панели;
- внутренние стены и перегородки - железобетонные панели, кирпичные;
- перекрытия - над подвалом - сборные железобетонные плиты;
- междуэтажные - сборные железобетонные плиты;
- крыша - плоская совмещенная;
- кровля - из мягких рулонных материалов;
- здание оснащено всеми видами инженерного оборудования.
Конструктивная схема лифтовых шахт монолитные железобетонные продольные и поперечные стены. Здание сложной в плане формы. Высота первого этаж - 4,2 м, типового этажа - 3,3 м. Высота подполья - 1,35-1,40 м. Размеры машинного отделения в центральной части здания 18,0х12,0 м. Размеры отдельно расположенного машинного отделения5,90х4,55 м. Размеры сечения (переменные по высоте) обследованных лифтовых шахт: в центральной части здания - (3,58...3,74)х(3,07...3,15) м; отдельно расположенная - (1,75...1,87)х(2,00...2,04) м.
Фундаменты под стены лифтовых шахт - монолитные железобетонные.
Элементы каркаса здания (колоны, ригеля) - сборные железобетонные.
Стены лифтовых шахт - монолитные железобетонные в центральной части и сборно-монолитные в отдельно расположенном.
Покрытие лифтовых шахтах - монолитное железобетонное.
Пол в машинном отделении - цементно-песчаная стяжка, керамическая плитка.
Здание - отапливаемое. Технический этаж - отапливаемый В шахте, ниже уровня 1-ой остановки, находится приямок. Стены приямка выполнены из монолитного железобетона.
Спуск в приямок осуществляется посредством существующей металлической переносной стремянки. Высота подъема кабины лифтов – 27,3м.
Проектом предусматриваются следующие работы по замене лифтов:
- демонтаж существующего лифтового оборудования;
- демонтаж узлов крепления;
- разборка металлических стоек с пружинами в приямке лифта, устройство нового пола в приямке;
- установка закладных деталей в полу приямка и машинного помещения;
- установка закладных деталей на химических анкерах для крепления направляющих кабины и противовеса, для крепления дверей шахты лифта;
- устройство отверстий в перекрытии над шахтой лифта, расширение существующих отверстий до проектных;
- расширение дверного проема шахты с двух сторон;
- установка новых пассажирских лифтов моделей АС-1.0-0601К-01 и АС-1.0-1010КГ-01;
- замена люка в лифтовых помещениях;
- замене дверного блока и внутренней отделки машинного помещения отдельно расположенного лифта;
- замена сопутствующих инженерных систем пожарной сигнализации, автоматики и связи.
Дата добавления: 07.06.2019
|
464. Курсовой проект (колледж) - Санитарно - техническое оборудование 7 - ми этажного жилого дома | AutoCad
Стадия Р / Проект предусматривает замену существующего лифтового оборудования грузоподъемностью 500 кг на лифтовое оборудование грузоподъемностью 1000 кг V= 1,0м/с и 630 кг, V= 1,0м/с завода "Могилевлифтмаш". / Состав: 5 комплектов чертежей (раздел АС - 15 листов; раздел ОПЗ - 40 листов; раздел ПОС - 22 листа; раздел ЭМ - 21 лист; раздел ДЛ - 8 листов) + Спецификации
Введение.
• Краткая характеристика объекта
1. Внутренний водопровод холодной воды.
• Выбор системы и схемы.
• Выбор места ввода водопровода и расположения водомерного узла
• Конструирование сети и построение аксонометрической схемы
• Гидравлический расчет
• Подбор водомера
• Расчет требуемого напора
2.Внутренний водопровод горячей воды.
• Выбор системы и схемы
• Конструирование сети и построение аксонометрической схемы
• Гидравлический расчет подающих трубопроводов
• Определение потерь теплоты подающими трубопроводом
• Определение циркуляционных расходов
• Корректировка гидравлического расчета подающих трубопроводов
• Гидравлический расчет циркуляционных колец
• Подбор оборудования ЦТП
3. Внутренняя канализация.
• Выбор системы и схемы
• Проектирование сети и построение аксонометрической схемы
4. Дворовая канализация.
• Проектирование и расчет дворовой канализации. Построение продольного профиля
• Проектирование и расчет внутренних водостоков
5. Внутреннее газоснабжение.
• Конструирование сети и построение аксонометрической схемы
6. Спецификация
Литература
Исходные данные
• 1. Генплан участка и план типового этажа прилагается
• 2. Высота этажа от пола до потолка 2,7 м.
• 3.Высота подвала от пола до потолка 2,5 м.
• 4.Толщина междуэтажного перекрытия 0,3 м.
• 5. Планировка этажей здания однотипная. Количество секций здания – две. Вторая секция является зеркальным отображением первой секции.
• 6. Подвал расположен под всем зданием.
• 7. Габариты здания на генплане принять в соответствии с габаритами заданной секции.
• 8.Поверхность участка земли горизонтальная.
• 9. Количество проживающих в здании определить ориентировочно, принимая на одного человека 20 кв.м жилой площади.
• 10. Снабжение здания водой от городского водопровода.
• 11. Отвод сточных вод от жилого здания проектируется в уличную канализационную сеть города.
• 12. Уличные сети водопровода и канализации – существующие.
• 13. Приготовление горячей воды централизованное – в в центральном тепловом пункте (ЦТП), который размещается у здания.
• 14. Теплоноситель – перегретая вода.
• 15. Тип водонагревателя – скоростной
Номер варианта плана типового этажа 10
Норма наибольшего водопотребления л/чел.сут. 300
Отметка пола первого этажа, м 80
Отметка поверхности земли у здания, м 79,4
Отметка верха трубы городского водопровода, м 77,0
Отметка лотка трубы городской канализации, м Брать условно
Отметка верха люков уличных водопроводных колодцев, м 83,2
Диаметр трубы городского водопровода d,мм 150
Диаметр трубы городской канализации d,мм 200
Глубина промерзания грунта,м Нпром 1,7
Номер варианта генплана 1
Число этажей 7
Гарантийный напор в городском водопр.,м.вод.ст.Нg 3
Деталировочный узел: Ввод вод
Необходимо спроектировать системы водоснабжения, водоотведения, газоснабжения и канализации 7-этажного 35-ти квартирного жилого дома в г. Бобруйске. На каждом этаже находится по 2 3 х-комнатных квартиры с 3-мя приборами в каждой: ванна с умывальником, мойка и унитаз, по 1 2-комнатных квартир с 3-мя приборами в каждой: ванна с умывальником, мойка и унитаз и 2 1-комнатных квартир 3-мя приборами в каждой: ванна с умывальником, мойка и унитаз. Исходные данные выбранные по ТКП:
- жилой дом квартирного типа с ваннами длиной от 1500 до 1700мм, оборудованными душами( приложение Б ТКП <1]):
Норма расхода воды:
Общая в сутки наибольшего водопотребления - 300 л/сут
Горячей в сутки наибольшего водопотребления - 120 л/сут
Общая в сутки наибольшего водопотребления - 15,6 л/ч
Горячей в сутки наибольшего водопотребления - 10 л/ч
Дата добавления: 11.06.2019
|
465. Курсовой проект - Настройка зубофрезерного и вертикально – сверлильного станка | Компас
БГАЭК / Специальность 2-70 04 31 «Санитарно-техническое оборудование зданий»/ По дисциплине «Санитарно-техническое оборудование зданий»/ Целью курсовой работы является: определение расчетного расхода воды, гидравлический расчет внутренней водопроводной сети, подбор водомера, расчёт и конструирование газопроводной сети, определение расчетного расхода сточной жидкости, назначение диаметров канализационных труб, определение пропускной способности канализационных выпусков и дворовой канализационной сети./ Состав: 3 листа чертежи + ПЗ.
, выбрать инструмент и его материал для изготовления рассчитанного колеса, изучить паспорт станка и соответствующую литературу для станка модели 5E32, выполнить схему установки суппорта, изучить и описать кинематическую схему станка, произвести под-бор сменных колёс для всех его цепей. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2 и кинематическую схему станка на формате А2.
Второй раздел содержит настройку сверлильного станка. В нём требу-ется по исходным данным провести настройку сверлильного станка модели 2А135 на обработку поверхности, заданной в условии. Для этого нужно, вы-брать инструмент и его материал для обработки заданной поверхности, изу-чить литературу о станке модели 2А135, изучить и описать кинематическую схему станка, определить оптимальные режимы резания, ознакомиться с ос-новными положениями по технике безопасности для данной группы станков. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2, кинематическую схему станка на формате А2, оптимизацию режимов резания на формате А3 и любой чертеж узла станка на формате А1.
Введение 4
1 Настройка зубофрезерного станка 5
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 5
1.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 6
1.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 7
1.4 Схема установки суппорта 9
1.5 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса. Вывод формул настройки цепей 10
1.6 Определение требуемых режимов резания 14
1.7 Подбор сменных колес 16
2 Настройка вертикально – сверлильного станка 19
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 19
2.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 19
2.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 20
2.4 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса 21
2.6 Определение оптимальных режимов обработки 23
Первое техническое ограничение. Режущие возможности инструмента 23
3 Мероприятия по технике безопасности 33
Заключение 40
Список использованных источников 41
Приложение
Станок модели 5Е32 является универсальным и предназначен для нарезания червячными фрезами прямозубых, косозубых и червячных колес сред-него размера. На этом станке можно производить зубонарезание методами встречного и попутного фрезерования.
Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу, имеет механизм для передвижения фрезы, что увеличивает стойкость и срок службы фрез, позволяет производить работу при повышенных скоростях резания и подаче.
Повышенная жесткость и мощность станка обеспечивают высокое качество нарезаемых колес и увеличивают производительность.
Технические характеристики станка, модели 5Е32:
1px"> | 1px"> | 160px"> | | 13px; width:501px"> , мм | 13px; width:160px"> | 1px; width:501px">
, мм
, мм | 1px; width:160px"> | | 27px; width:501px"> , мм | 27px; width:160px"> 280 | | 2px; width:501px"> , мм | 2px; width:160px"> | | 13px; width:501px"> , град | 13px; width:160px"> | 2px; width:501px"> , мм
| 2px; width:160px">
125
130 | | 2px; width:501px"> , мм | 2px; width:160px"> | 18px; width:501px"> , кВт
1
2
| 18px; width:160px">
,5
1
,15
,18 | | 18px; width:501px"> , мм/мин | 18px; width:160px"> 230 | | 18px; width:501px"> , мм | 18px; width:160px"> | | 13px; width:501px"> , мм | 13px; width:160px"> 2390×2080 | | 13px; width:501px"> | 13px; width:160px"> |
, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в различных деталях, а также для торцевания и нарезания резьб машинными метчиками в условиях индивидуального и серийного производства. На станке модели 2А135 обрабатываются детали сравнительно небольших размеров и веса.
Техническая характеристика станка 2А135:
| | 107px"> | | , в мм | 107px"> | | , в мм | 107px"> | | , в мм | 107px"> | | , в мм | 107px"> 225 | | 28px; width:548px"> , в мм | 28px; width:107px"> 200 |
| 107px">
| | | 107px"> 25 | | | 107px"> | | | 107px"> 1100 | | | 107px"> 11 | | , в мм/об | 107px"> ,115-1,6 | | , в квт | 107px"> ,5 |
При выполнении курсовой работы по «Металлорежущим станкам» были практически применены знания по данной дисциплине, полученные за прошедший период обучения.
Целью данной курсовой работы являлось по исходным данным произвести настройку зубофрезерного станка модели 5E32 на изготовление цилиндрического косозубого зубчатого колеса и произвести настройку сверлильно-го станка модели 2А135 на обработку поверхности, заданной в условии.
В результате решения данной курсовой работы были изучены назначения и технические характеристики станков, их основные узлы и принципы работы, были рассмотрены кинематические схемы станков. Также были выбраны и обоснованы материалы режущих инструментов для каждой операции по обработке с определением требуемых режимов резания. Мы ознакомились с основными положениями по технике безопасности, характерными для зубообрабатывающих и сверлильных групп станков. Были получены навыки благодаря которым мы смогли произвести настройку станов моделей 5E32 и 2А135. По данным курсовой работы была произведена настройка зубофрезерного станка 5E32 на изготовление цилиндрических косозубых зубчатых колес, а также сверлильного станка 2А135 на обработку заданной поверхности в виде отверстия.
С помощью навыков полученных при выполнении курсовой работы мы можем решать аналогичные задачи, которые могут быть поставлены перед нами в других курсовых работах, дипломном проекте, а также на производстве.
Дата добавления: 12.06.2019
|
© Rundex 1.2 |
